新一代數(shù)字稱重傳感器非線性誤差僅 0.0125%，節(jié)省費(fèi)用高達(dá) 60%
包裝設(shè)備和自動(dòng)檢重秤 的需求正在快速增加。雖然食品工業(yè)是個(gè)高附加值的產(chǎn)業(yè)，但要求也非常高。最新的數(shù)字稱重傳感器以其 極高的精度，可以幫助制造商將 挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為機(jī)遇。
食品工業(yè)面對(duì)的挑戰(zhàn)包括: 持續(xù)增長(zhǎng)，高度競(jìng)爭(zhēng)，大批量生產(chǎn)。對(duì)于自動(dòng)檢重秤，分選和包裝設(shè)備制造商來說，食品生產(chǎn)的要求也越來越高。更高的精度，更高的速度，同時(shí)要求 更低的維護(hù)周期和成本。這對(duì)設(shè)備制造商來說，既是機(jī)遇，也是挑戰(zhàn)。選擇正確的解決方案是唯一方法。
稱重和包裝過程的核心
稱重傳感器 是包裝設(shè)備的關(guān)鍵部件。目前，自動(dòng)檢重秤制造商還在使用基于 電磁補(bǔ)償力(EMFC) 的傳感器來確保高精度。但是其價(jià)格很高，并且較為脆弱。
基于應(yīng)變技術(shù)的數(shù)字稱重傳感器 是更具成本效益的替代方案，高速且高精度。HBM 研發(fā)工程師采用更堅(jiān)硬的彈性體和專為精密電子電路開發(fā)的應(yīng)變片，已經(jīng)在精度和速度方面趕上了電磁補(bǔ)償力技術(shù)。更關(guān)鍵的是，具有極高的性價(jià)比，價(jià)格僅有其 60%。
HBM FIT7A 數(shù)字稱重傳感器 是否能滿足包裝設(shè)備制造商的需求？
鐵的事實(shí)： 精度和速度
精度和速度是稱重傳感器的兩個(gè)關(guān)鍵因素。精度 使設(shè)備具有更好的 安全邊際, 而 速度 導(dǎo)致 更高的輸出。 FIT7A 稱重傳感器 非線性誤差僅有 0.0125% ，也就是 最小檢定分度間隔 Y 值高達(dá) 25,000。這保證了允許溢出 (也就是包裝質(zhì)量超出值) 能達(dá)到最小。每10公斤標(biāo)準(zhǔn)誤差為 0.1 克。
動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)和振動(dòng)需要復(fù)雜的計(jì)算，用于確定在一段很短的時(shí)間正確的重量。固件和軟件的進(jìn)一步發(fā)展，在不連接 PLC 情況下，能夠確保 FIT7A 每分鐘進(jìn)行 180次稱重（PPM）。并通過自身 I/O 連接光傳感器的障礙和剔除系統(tǒng)。如果和高速 PLC 相連，采用智能優(yōu)化處理軟件，F(xiàn)IT7A 數(shù)字輸出信號(hào)可高達(dá) 400ppm。
堅(jiān)固設(shè)計(jì)，提高效率
FIT7A 和 EMFC 電磁補(bǔ)償力傳感器相比更為堅(jiān)固。并且可通過連接器輕松替換傳感器。這些插頭非常堅(jiān)固，不大容易替換，即使需要替換, 進(jìn)行拔下，插上，無需重新進(jìn)行電纜布線。
可集成到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)中
最新的數(shù)字稱重傳感器可以非常容易集成到現(xiàn)存系統(tǒng)中。只需進(jìn)行簡(jiǎn)單替換，因?yàn)閺?FIT/1 到 FIT7A, 外部尺寸都是相同的。
采用嵌入式軟件進(jìn)行通訊優(yōu)化
通訊和軟件在動(dòng)態(tài)稱重過程中非常重要。尤其是 “物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò) (IIoT)” 和 “工業(yè) 4.0”。用于配置傳感器的 PanelX 軟件提供 直觀的用戶界面 可以進(jìn)行測(cè)量參數(shù)設(shè)置和觸摸控制。PanelX 可以對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)整，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行可視化和分析。并且可以設(shè)置濾波并及時(shí)看到影響
總之, FIT7A 稱重傳感器已經(jīng)成為市場(chǎng)上極具吸引力的替代方案。
高速，高精度，更長(zhǎng)的使用壽命，更高的可靠性。
可靠地處理故障，非常容易集成到設(shè)備系統(tǒng)中。
智能軟件確保更直觀的操作和配置。
基于應(yīng)變的傳感器比電磁補(bǔ)償力傳感器便宜高達(dá)60% 。
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